耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。

性能特點：

1. 硬度大

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性

2. 耐磨性能極好

經大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片較好采用高強度陶瓷結構膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。

常用規格:

10×5×1.5mm， 10×10×1.5mm;

10×10×3mm， 15×15×3mm;

17.5×17.5×3mm， 20×20×3mm;

20×20×5mm， 50×60×6mm;

50×60×8mm 120×80×25mm。

并可根據需要定制加工各種異型件，高精度耐磨件以及陶瓷金屬復合件。

每一種工程陶瓷材料都有其自身的優點和缺點，因此必須針對陶瓷使用的工況進行充分的分析和研究。使用條件不滿足，陶瓷將無法達到預期的使用效果。一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下:

1. 使用溫度范圍及變化;

2. 腐蝕介質;

3. 受力情況;

4. 硬顆粒碰撞入射角;

5. 粒子沖蝕強度。